نشانه‌ها در طراحی PCB نقاط نشانه‌گذاری هستند که معمولاً برای ارتقای دقت و ثبات در طول ساخت و مونتاژ PCB استفاده می‌شوند. این نشانه‌ها به اپراتورها در موقعیت‌یابی خودکار در طول فرآیند تولید کمک می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که تمام قطعات به درستی و در مکان‌های مناسب خود مونتاژ شده‌اند. این امر برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان محصول بسیار مهم است.

در زیر، من به تفصیل توضیح خواهم داد که چرا قرار دادن نشانه‌ها پس از تکمیل طراحی PCB ضروری است.

1. بهبود دقت مونتاژ
نشانه‌ها می‌توانند دقت مونتاژ PCB را بهبود بخشند. برای فناوری نصب سطحی (SMT)، نشانه‌ها به ماشین‌های مونتاژ کمک می‌کنند تا موقعیت و جهت‌گیری PCB را شناسایی کرده و به طور خودکار قطعات را پیدا کنند. علاوه بر این، نشانه‌ها قرار دادن قطعات را در مکان‌های صحیح در طول مونتاژ دستی برای اپراتورها آسان‌تر می‌کنند.

2. بهبود راندمان تولید
نشانه‌ها می‌توانند راندمان تولید PCB را بهبود بخشند. در مراحل اولیه ساخت برد مدار، قرار دادن نشانه‌ها امکان موقعیت‌یابی سریع PCB را فراهم می‌کند. در مقایسه با اندازه‌گیری دستی موقعیت‌های PCB، استفاده از نشانه‌ها می‌تواند زمان تولید را به طور قابل توجهی کاهش دهد و در نتیجه راندمان را بهبود بخشد و چرخه‌های تولید را کوتاه کند.

3. کاهش هزینه‌های تولید
نشانه‌ها می‌توانند هزینه‌های تولید PCB را کاهش دهند. با افزودن نشانه‌ها به PCBها، کارخانه‌های تولید می‌توانند بردها را راحت‌تر شناسایی و مکان‌یابی کنند و هزینه‌های تولید را کاهش دهند. این امر همچنین می‌تواند هزینه‌های ناشی از خطاهای دستی را کاهش دهد و در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشد و هزینه‌ها را کاهش دهد.

4. کاهش هزینه‌های کوره رفلو
نشانه‌گذاری می‌تواند هزینه‌های کوره رفلو را کاهش دهد. پس از نصب قطعات روی PCB، فرآیند کوره رفلو ضروری است. این فرآیند به کنترل دما و زمان برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان لحیم‌کاری نیاز دارد. استفاده از نشانه‌ها می‌تواند به کوره رفلو کمک کند تا تراز خودکار را انجام دهد و در نتیجه عیوب را کاهش دهد و هزینه‌های کوره رفلو را کاهش دهد.

5. بهبود پایداری و قابلیت اطمینان PCB
نشانه‌گذاری می‌تواند پایداری و قابلیت اطمینان PCB را بهبود بخشد. این نشانه‌ها دقت و ثبات را در طول مونتاژ و تولید تضمین می‌کنند و در نتیجه قابلیت اطمینان و پایداری PCB را بهبود می‌بخشند. این امر برای تولید محصولات با کیفیت بالا و قابل اطمینان بسیار مهم است.

به طور کلی، نشانه‌ها جزء جدایی‌ناپذیر طراحی PCB هستند و به طور گسترده در ساخت و مونتاژ PCB استفاده می‌شوند. افزودن این نشانه‌ها به PCBها می‌تواند دقت، ثبات و راندمان مونتاژ و تولید را بهبود بخشد و در نتیجه هزینه‌های تولید را کاهش دهد و پایداری و قابلیت اطمینان PCB را بهبود بخشد.

موارد فوق توضیح می‌دهد که چرا ما نیاز به قرار دادن یک نشانه داریم. در مرحله بعد، ویژگی‌های آن و نحوه ایجاد آن را توضیح خواهیم داد.

تصویر بالا سبک و ابعاد نشانه‌ مورد نیاز را نشان می‌دهد. سبک نشانه از سه عنصر تشکیل شده است: یک پد با قطر 1 میلی‌متر در مرکز، یک پنجره ماسک لحیم با قطر 2 میلی‌متر و یک هادی با قطر 3 میلی‌متر در اطراف بیرون. هادی بیرونی می‌تواند چند ضلعی یا دایره‌ای باشد. هیچ تفاوت اساسی بین این دو وجود ندارد. می‌توانید بر اساس ترجیح خود انتخاب کنید.

در مرحله بعد، بیایید در مورد قرار دادن نشانه بحث کنیم. نشانه‌ها معمولاً در طرفی که قطعات وجود دارند قرار می‌گیرند. اگر یک طرح تک‌رویه باشد، فقط باید یک نشانه در طرف دیگر قرار دهیم. نیازی به قرار دادن دیگری نیست. ما معمولاً سه نشانه را در یک طرف، نزدیک لبه برد، معمولاً در یک گوشه، حدود 3 میلی‌متر از لبه قرار می‌دهیم.