نشانه ها در طراحی PCB نقاط علامت گذاری هستند که به طور معمول برای ارتقاء دقت و سازگاری در طول تولید و مونتاژ PCB استفاده می شوند.این علامت ها به اپراتورها در موقعیت مکانی خودکار در طول فرآیند تولید کمک می کننداین امر برای تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان محصول بسیار مهم است.
در زیر به طور دقیق توضیح می دهم که چرا قرار دادن علامت ها پس از اتمام طراحی PCB ضروری است.
1. بهبود دقت مونتاژ
علامت گذاری می تواند دقت مونتاژ PCB را بهبود بخشد. برای فناوری نصب سطح (SMT) ، علامت گذاری به ماشین های مونتاژ کمک می کند تا موقعیت و جهت گیری PCB را شناسایی کنند و به طور خودکار اجزای موجود را پیدا کنند.بعلاوه، علامت گذاری برای اپراتورها آسان تر می کند تا قطعات را در مکان های صحیح در طول مونتاژ دستی قرار دهند.
2بهبود بهره وری تولید
علامت گذاری می تواند کارایی تولید PCB را بهبود بخشد. در مراحل اولیه تولید صفحه مدار ، قرار دادن علامت ها امکان موقعیت دهی سریع PCB را فراهم می کند. در مقایسه با اندازه گیری دستی موقعیت PCB ، نشان گذاری می تواند به طور خودکار به PCB کمک کند.استفاده از علامت می تواند به طور قابل توجهی زمان تولید را کاهش دهد، در نتیجه بهبود بهره وری و کوتاه کردن چرخه های تولید.
3. کاهش هزینه های تولید
مارک ها می توانند هزینه های تولید PCB را کاهش دهند. با اضافه کردن مارک ها به PCB ها، کارخانه های تولید می توانند به راحتی تخته ها را شناسایی و پیدا کنند و هزینه های تولید را کاهش دهند.این همچنین می تواند هزینه های ناشی از اشتباهات دستی را کاهش دهد، در نتیجه بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه ها.
4. کاهش هزینه های کوره های بازپرداخت
علامت گذاری می تواند هزینه های کوره بازپرداخت را کاهش دهد. پس از نصب اجزای بر روی PCB، فرآیند کوره بازپرداخت ضروری است.این فرآیند نیاز به کنترل دمای و زمان برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان جوشاستفاده از نشانه ها می تواند به کوره بازپرداخت کمک کند تا تراز خودکار را انجام دهد و در نتیجه نقص ها را کاهش دهد و هزینه های کوره بازپرداخت را کاهش دهد.
5بهبود ثبات و قابلیت اطمینان PCB
علامت گذاری می تواند ثبات و قابلیت اطمینان PCB را بهبود بخشد. این علامت گذاری ها دقت و سازگاری را در طول مونتاژ و تولید تضمین می کند و در نتیجه قابلیت اطمینان و ثبات PCB را بهبود می بخشد.این برای تولید کیفیت بالا بسیار مهم است، محصولات قابل اعتماد.
به طور کلی، علامت گذاری ها بخشی جدایی ناپذیر از طراحی PCB هستند و به طور گسترده ای در تولید و مونتاژ PCB استفاده می شوند. اضافه کردن این علامت گذاری ها به PCB ها می تواند دقت مونتاژ و تولید، سازگاری،و کارایی، در نتیجه کاهش هزینه های تولید و بهبود ثبات و قابلیت اطمینان PCB.
در بالا توضیح داده شد که چرا ما باید یک علامت را قرار دهیم. در ادامه، ویژگی های آن و نحوه ایجاد آن را توضیح خواهیم داد.
تصویر بالا نشان می دهد که سبک علامت مورد نیاز و ابعاد. سبک علامت شامل سه عنصر: یک پد قطر 1mm در مرکز، یک پنجره ماسک جوش 2mm قطر،و یک هادی با قطر 3 میلی متری در اطراف خارج. رسانای بیرونی می تواند چند گوشه ای یا دایره ای باشد؛ هیچ تفاوت اساسی بین این دو وجود ندارد؛ شما می توانید بر اساس ترجیحات خود را انتخاب کنید.
سپس، اجازه دهید در مورد قرار دادن علامت صحبت کنیم. علامت ها معمولا در سمت با اجزای قرار داده می شود. اگر یک طرح تک طرفه باشد، ما فقط نیاز به قرار دادن یک علامت در طرف دیگر داریم.ما نیازی به قرار دادن دیگری نیستما معمولاً سه علامت را در یک طرف، نزدیک به لبه تخته قرار می دهیم، معمولاً در یک گوشه، حدود 3 میلی متر از لبه.
نشانه ها در طراحی PCB نقاط علامت گذاری هستند که به طور معمول برای ارتقاء دقت و سازگاری در طول تولید و مونتاژ PCB استفاده می شوند.این علامت ها به اپراتورها در موقعیت مکانی خودکار در طول فرآیند تولید کمک می کننداین امر برای تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان محصول بسیار مهم است.
در زیر به طور دقیق توضیح می دهم که چرا قرار دادن علامت ها پس از اتمام طراحی PCB ضروری است.
1. بهبود دقت مونتاژ
علامت گذاری می تواند دقت مونتاژ PCB را بهبود بخشد. برای فناوری نصب سطح (SMT) ، علامت گذاری به ماشین های مونتاژ کمک می کند تا موقعیت و جهت گیری PCB را شناسایی کنند و به طور خودکار اجزای موجود را پیدا کنند.بعلاوه، علامت گذاری برای اپراتورها آسان تر می کند تا قطعات را در مکان های صحیح در طول مونتاژ دستی قرار دهند.
2بهبود بهره وری تولید
علامت گذاری می تواند کارایی تولید PCB را بهبود بخشد. در مراحل اولیه تولید صفحه مدار ، قرار دادن علامت ها امکان موقعیت دهی سریع PCB را فراهم می کند. در مقایسه با اندازه گیری دستی موقعیت PCB ، نشان گذاری می تواند به طور خودکار به PCB کمک کند.استفاده از علامت می تواند به طور قابل توجهی زمان تولید را کاهش دهد، در نتیجه بهبود بهره وری و کوتاه کردن چرخه های تولید.
3. کاهش هزینه های تولید
مارک ها می توانند هزینه های تولید PCB را کاهش دهند. با اضافه کردن مارک ها به PCB ها، کارخانه های تولید می توانند به راحتی تخته ها را شناسایی و پیدا کنند و هزینه های تولید را کاهش دهند.این همچنین می تواند هزینه های ناشی از اشتباهات دستی را کاهش دهد، در نتیجه بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه ها.
4. کاهش هزینه های کوره های بازپرداخت
علامت گذاری می تواند هزینه های کوره بازپرداخت را کاهش دهد. پس از نصب اجزای بر روی PCB، فرآیند کوره بازپرداخت ضروری است.این فرآیند نیاز به کنترل دمای و زمان برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان جوشاستفاده از نشانه ها می تواند به کوره بازپرداخت کمک کند تا تراز خودکار را انجام دهد و در نتیجه نقص ها را کاهش دهد و هزینه های کوره بازپرداخت را کاهش دهد.
5بهبود ثبات و قابلیت اطمینان PCB
علامت گذاری می تواند ثبات و قابلیت اطمینان PCB را بهبود بخشد. این علامت گذاری ها دقت و سازگاری را در طول مونتاژ و تولید تضمین می کند و در نتیجه قابلیت اطمینان و ثبات PCB را بهبود می بخشد.این برای تولید کیفیت بالا بسیار مهم است، محصولات قابل اعتماد.
به طور کلی، علامت گذاری ها بخشی جدایی ناپذیر از طراحی PCB هستند و به طور گسترده ای در تولید و مونتاژ PCB استفاده می شوند. اضافه کردن این علامت گذاری ها به PCB ها می تواند دقت مونتاژ و تولید، سازگاری،و کارایی، در نتیجه کاهش هزینه های تولید و بهبود ثبات و قابلیت اطمینان PCB.
در بالا توضیح داده شد که چرا ما باید یک علامت را قرار دهیم. در ادامه، ویژگی های آن و نحوه ایجاد آن را توضیح خواهیم داد.
تصویر بالا نشان می دهد که سبک علامت مورد نیاز و ابعاد. سبک علامت شامل سه عنصر: یک پد قطر 1mm در مرکز، یک پنجره ماسک جوش 2mm قطر،و یک هادی با قطر 3 میلی متری در اطراف خارج. رسانای بیرونی می تواند چند گوشه ای یا دایره ای باشد؛ هیچ تفاوت اساسی بین این دو وجود ندارد؛ شما می توانید بر اساس ترجیحات خود را انتخاب کنید.
سپس، اجازه دهید در مورد قرار دادن علامت صحبت کنیم. علامت ها معمولا در سمت با اجزای قرار داده می شود. اگر یک طرح تک طرفه باشد، ما فقط نیاز به قرار دادن یک علامت در طرف دیگر داریم.ما نیازی به قرار دادن دیگری نیستما معمولاً سه علامت را در یک طرف، نزدیک به لبه تخته قرار می دهیم، معمولاً در یک گوشه، حدود 3 میلی متر از لبه.